隨著科技的進(jìn)步和發(fā)展,激光切割設(shè)備在市場上受到越來越多人的青睞。在工業(yè)領(lǐng)域,激光切管機(jī)也正在逐漸取代傳統(tǒng)加工方式,走進(jìn)了大家的視野。
激光切管機(jī)是專門為切割管材所設(shè)計(jì)的一款產(chǎn)品,主要靠激光器發(fā)出的激光在金屬表面瞬間加熱至溶點(diǎn)來進(jìn)行切割,比傳統(tǒng)的切割方式效率要高出許多。因?yàn)榧庸す懿牡男枨?,往往一般激光切管機(jī)都具有很大的加工幅面。
領(lǐng)創(chuàng)激光上線的這款切管機(jī)主機(jī)型最長可達(dá)7米,搭配半自動上料方式,一次性上料6根,大大的提升了加工速度;兩種上料方式,一種是適用于客戶經(jīng)常需要進(jìn)行管材的切換,使用托舉上料方式,由機(jī)器上的上料夾爪及浮動支撐,上料更加穩(wěn)定。另外一種是半自動+人工上料,半自動上料區(qū)不會影響到人工上料的空間,機(jī)身高度也適宜人工上料方式。采用雙卡盤加工方式,前卡盤使用機(jī)械定位,可以快速更換仿形滾輪,后卡盤快速定位夾爪,長期使用能夠保持中心精度在0.05mm左右,爪夾夾持力控制在±1.0kg,對于夾持力的把控性更高,即使切割薄管也無需擔(dān)心出現(xiàn)變形的情況。尾料最短35mm,大大提升了原材料的利用率,節(jié)約了加工成本。
上圖:具備坡口切割功能
上圖:全系產(chǎn)品標(biāo)配半自動上料裝置,大大了提升效率
上圖:兩卡盤最短尾料35mm,節(jié)約材料成本
傳統(tǒng)加工金屬管材方式一般采用鋸切或者車切,人工存取工序繁瑣且嚴(yán)重影響了切割效率,傳統(tǒng)加工方式后期還需要進(jìn)行再次打磨、沖孔等耗費(fèi)人力物力。領(lǐng)創(chuàng)這款激光切管機(jī)可實(shí)現(xiàn)無人化加工,省去了倉儲、工件運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié);通過簡單的操作就可實(shí)現(xiàn)穿孔、復(fù)雜輪廓線和長管的加工,不但節(jié)省了模具的制作成本,還可以大幅提高開發(fā)和安裝校正的效率;通過創(chuàng)新的管材設(shè)計(jì)方案,將傳統(tǒng)的修邊、焊接、裝配的工序減少,大大的減少了原本的操作步驟,節(jié)約了人工成本以及后續(xù)的加工時(shí)間,無論是在需要大批量生產(chǎn)還是精細(xì)加工都優(yōu)于傳統(tǒng)加工方式。
該款激光切管機(jī)可切割圓管、方管等各自異性管材,適用于醫(yī)療器械行業(yè)、儲物貨架行業(yè)、高空作業(yè)健身器材行業(yè)、辦公家具行業(yè)、汽車及新能源等領(lǐng)域。
領(lǐng)創(chuàng)激光一直堅(jiān)持以客戶需求為研發(fā)導(dǎo)向,誠信為本,站在客戶立場定制匹配最合適的產(chǎn)品解決方案,客戶滿意就是對我們最大的支持,今后領(lǐng)創(chuàng)激光會繼續(xù)堅(jiān)持,持續(xù)推出能夠解決客戶需求的產(chǎn)品。
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