廣東是全國(guó)經(jīng)濟(jì)第一大省，也是工業(yè)第一大省。從原來(lái)的“珠江水、廣東糧、嶺南衣、粵家電”，到如今新能源汽車、工業(yè)機(jī)器人等高端制造業(yè)不斷迭代升級(jí)。廣東如何推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“脫胎換骨”？何以實(shí)現(xiàn)“制造業(yè)當(dāng)家”？近日，記者走進(jìn)佛山、珠海、湛江等地的工廠車間和建設(shè)一線，探尋了廣東高質(zhì)量推進(jìn)制造強(qiáng)省建設(shè)的秘密。
看質(zhì)量：數(shù)智賦能制造業(yè)
板坯進(jìn)入加熱爐在爐內(nèi)待4小時(shí)，升溫至1200℃后用240公斤的高壓水流沖刷，并通過(guò)軋機(jī)反復(fù)軋壓。此時(shí)，板坯長(zhǎng)度增加一倍、厚度減薄一半，需再次進(jìn)入軋機(jī)重復(fù)完成以上生產(chǎn)工序。待板坯快速降溫可以成卷后，生產(chǎn)完成，成品鋼材等待出廠。
(資料圖)
這是位于湛江第一大島東海島的寶鋼湛江鋼鐵有限公司，2250熱軋產(chǎn)線上的火熱生產(chǎn)場(chǎng)景。作為“硬核”大產(chǎn)業(yè)，湛江鋼鐵實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化制造，詮釋了現(xiàn)代化的“綠色鋼鐵”是怎樣煉成的。數(shù)據(jù)顯示，2022年，湛江鋼鐵2250熱軋產(chǎn)線最高月產(chǎn)超過(guò)60萬(wàn)噸，創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)熱軋產(chǎn)線月產(chǎn)最高紀(jì)錄。
“現(xiàn)在工作的重點(diǎn)是要做到綠色發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展?！闭拷撹F熱軋廠廠長(zhǎng)朱蔚林說(shuō)，夢(mèng)工廠的“夢(mèng)”，就是向著世界最高效率的綠色碳鋼生產(chǎn)基地目標(biāo)進(jìn)發(fā)。
在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、老字號(hào)海天味業(yè)，數(shù)智化也為其插上了騰飛“翅膀”。2022年，海天味業(yè)總?cè)司a(chǎn)值達(dá)350.19萬(wàn)元（營(yíng)收/總?cè)藬?shù)）。
全過(guò)程近500道檢測(cè)工序通過(guò)大數(shù)據(jù)完成；最高速度高達(dá)5.2萬(wàn)瓶/小時(shí)的智能快速包裝生產(chǎn)線，只需4-5人操作；包裝好的醬油，自動(dòng)輸送到控溫控濕的智能化立體彩倉(cāng)存放……“不斷提升數(shù)智化水平，努力向‘燈塔工廠’看齊?！边M(jìn)入海天味業(yè)超過(guò)20年的數(shù)智化總工程師黃樹亮感慨道，“打醬油”的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也可成為數(shù)字化、智能化的建設(shè)標(biāo)桿，并將數(shù)智化成果向上下游產(chǎn)業(yè)鏈延展。
位于汕頭東北部的澄海，是中國(guó)玩具之都。在新技術(shù)、新理念的催生下，澄海玩具生產(chǎn)方式也已經(jīng)大變樣。
模具精度達(dá)到0.005毫米；智能倉(cāng)日均處理數(shù)億顆積木零件，精準(zhǔn)精確實(shí)現(xiàn)配料；自動(dòng)化分包線采用視覺(jué)自動(dòng)化生產(chǎn)為品牌客戶提供精準(zhǔn)分包……作為一家以“精密制造”為核心業(yè)務(wù)的企業(yè)，高德斯精密科技有限公司在玩具生產(chǎn)鏈條中占據(jù)著越來(lái)越重要的地位。該公司總經(jīng)理杜克孝說(shuō)：“深耕精密制造，公司把積木變成標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、信息化和智能化制造。”
作為制造業(yè)企業(yè)，珠海格力電器股份有限公司通過(guò)自主創(chuàng)新闖出一番新天地。該公司董事長(zhǎng)兼總裁董明珠表示：“從消費(fèi)領(lǐng)域到工業(yè)領(lǐng)域，格力都實(shí)現(xiàn)自主技術(shù)支撐，我最深的體會(huì)是核心技術(shù)要掌握在自己手上，堅(jiān)定自主創(chuàng)新?！?/p>
“技術(shù)從哪來(lái)？有人才，企業(yè)才能創(chuàng)造新技術(shù)?！倍髦榕e例說(shuō)，不同領(lǐng)域有不同的人才標(biāo)桿，格力既有專業(yè)技師也有研發(fā)人員，每個(gè)人有不同的發(fā)展路徑。初中畢業(yè)的曹祥云剛到格力時(shí)是搬運(yùn)工，通過(guò)主動(dòng)學(xué)習(xí)成為優(yōu)秀的叉車司機(jī)，還打破了吉尼斯世界紀(jì)錄，成為著名的“叉車大王”。
“你想干，就給你機(jī)會(huì)。企業(yè)只有搭建好平臺(tái)，人才才會(huì)不斷涌現(xiàn)?！倍髦楸硎?，格力公司現(xiàn)有研發(fā)人員以及技術(shù)工人5萬(wàn)人，其中最年輕的中層管理人員是1997年出生的。
講速度：規(guī)劃落地高效率
“不到一年時(shí)間，項(xiàng)目就建成投產(chǎn)了，‘中國(guó)速度’令人驚喜?！笔状蝸?lái)到中國(guó)的蒸發(fā)器加熱板制造專家蘭德·朱哈尼興奮地說(shuō)。
朱哈尼工作的安德里茨集團(tuán)，總部位于奧地利，主要為水電、制漿造紙、金屬以及工業(yè)領(lǐng)域的分離技術(shù)等行業(yè)提供工廠、設(shè)備和服務(wù)，有超過(guò)30年的板式換熱器制造經(jīng)驗(yàn)。
安德里茨(佛山)智能制造有限公司是安德里茨2021年在中國(guó)最新投資的工廠。該工廠總占地面積約4萬(wàn)平方米，項(xiàng)目總投資超過(guò)3.16億元人民幣。如今，這一集綠色環(huán)保、數(shù)字化于一體的生產(chǎn)車間已經(jīng)投入生產(chǎn)，生產(chǎn)線工藝全面升級(jí)，效率和質(zhì)量均有質(zhì)的提升。
不過(guò)，安德里茨與中國(guó)的故事要從20年前說(shuō)起。2002年，安德里茨（中國(guó)）有限公司落戶佛山，并建立多個(gè)生產(chǎn)基地。至今，安德里茨在中國(guó)“落地生根”，不僅把先進(jìn)技術(shù)、生產(chǎn)流程、管理方法引入中國(guó)，也通過(guò)本土化改進(jìn)適應(yīng)本土市場(chǎng)，讓公司的業(yè)務(wù)不斷壯大、自主性不斷提高。
位于珠海斗門的富山工業(yè)城也刷新著“中國(guó)速度”。去年7月底開(kāi)工的富山工業(yè)城，“5天一層樓，38天一棟樓，95天完成整區(qū)封頂”，目前已建成162萬(wàn)平方米珠海連片規(guī)模最大的5.0產(chǎn)業(yè)新空間。
何為5.0產(chǎn)業(yè)新空間？5.0產(chǎn)業(yè)新空間是指適應(yīng)新形勢(shì)、賦能新技術(shù)、承載新產(chǎn)業(yè)，契合創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展要求的新型載體，具備“低租金、高標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)?；⑴涮兹?、運(yùn)營(yíng)優(yōu)”五大特點(diǎn)。簡(jiǎn)單理解，即“拎包入住”且“性價(jià)比高”。
在這樣的政策支持下，大量企業(yè)被吸引進(jìn)入這片“智造產(chǎn)業(yè)森林”。“以‘新一代電子信息、智能制造、新能源新材料’為三大產(chǎn)業(yè)方向。”富山工業(yè)園管委會(huì)副主任劉洋介紹，園區(qū)現(xiàn)有工業(yè)企業(yè)約500家，其中，規(guī)上企業(yè)130家、世界500強(qiáng)投資企業(yè)10家，“三大產(chǎn)業(yè)”約占園區(qū)總產(chǎn)值七成以上。
據(jù)了解，未來(lái)3年，富山工業(yè)城將導(dǎo)入不少于5家龍頭企業(yè)，形成80家-100家重點(diǎn)企業(yè)集聚的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，總投資超過(guò)150億元，年產(chǎn)值達(dá)到400億元，帶動(dòng)就業(yè)3.5萬(wàn)-4萬(wàn)人。
