(相關(guān)資料圖)
1、清理：仔細(xì)檢查和分析滲漏情況，確定灌漿孔的位置和間距。清理待施工區(qū)域，鑿除混凝土表面的沉淀物，確保表面清潔，并用水沖洗干凈。
2、麻線擰緊：拿一塊同樣寬度的木條繞過伸縮縫，把木條打到伸縮縫外緣，用麻線擰緊。用水擦拭膨脹節(jié)內(nèi)壁，不得滲漏，中間用皮條抽真空，形成密閉腔室。
3、安裝灌漿噴嘴：觀察主漏孔的壓力。當(dāng)水流不急，壓力不高時，可將注漿嘴用快干堵漏劑埋住。當(dāng)結(jié)構(gòu)達(dá)到一定強度且無滲漏時，其他排水孔分別裝上注漿嘴，用專用扳手?jǐn)Q緊，使周圍注漿嘴與鉆孔之間無間隙，不滲漏。
4、每隔一米左右安裝一個灌漿噴嘴。
5、灌漿：高壓灌漿機的壓力試驗不得超過混凝土結(jié)構(gòu)的受壓范圍。向灌漿孔內(nèi)灌注雙組分灌漿材料。單孔是一個一個連續(xù)進(jìn)行的。當(dāng)相鄰孔開始灌漿時，保持壓力3~5分鐘，然后停止該孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。
6、所有孔填滿后，返回第一個灌漿孔，再次灌漿，以確保最大壓力。墻體灌漿的順序是自下而上；在所有孔填滿后，還需要返回到先前的第一個灌漿孔進(jìn)行補給。
7、拆除噴嘴：灌漿后24小時，確認(rèn)無滲漏后，可拆除或敲掉外露的灌漿噴嘴。清理已凝固的溢出灌漿液。
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